耐腐蚀自吸泵的特点及使用注意事项

一.耐腐蚀自吸泵注意事项

1.耐腐蚀自吸泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查耐腐蚀自吸泵泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。

2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，耐腐蚀自吸泵进口应设滤网，防止大块杂质进入耐腐蚀自吸泵泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率)。

3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶)，否则会严重影响耐腐蚀自吸泵的自吸性能。

二.耐腐蚀自吸泵操作使用注意事项:

1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转!

2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。耐腐蚀自吸泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气，以防耐腐蚀自吸泵泵内工作液升温，损坏耐腐蚀自吸泵泵机。

3.首次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，耐腐蚀自吸泵泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。

4.冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。

三.耐腐蚀自吸泵保养维修

1.使用一段时间后，发现机械密封端面泄露，耐腐蚀自吸泵是端面磨损所致，应调整动环，放松不锈钢半圆的两颗螺钉。耐腐蚀自吸泵适当向前推进，用手旋转耐腐蚀自吸泵泵轴以轻松无阻力为佳，过松会产生泄露，过紧易磨损影响机械密封的寿命。

2.每天连续开机不要超过8~10小时。24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修。不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。

3.输送介质比重大于1.2时应另配电机，否则将影响耐腐蚀泵的扬程或导致电机烧坏。

4.拆卸顺序为：卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩、冷却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。

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