氟塑料离心泵的故障原因与处理方法

同材质的化工离心泵用途也不同，所以必须根据实际的输送介质来选购。由于化工离心泵输送的介质通常有毒、有害、腐蚀性强，多为高温或低温，建议使用氟塑料离心泵，其无泄漏、耐腐蚀、耐磨、耐高温或低温，能可靠运行。氟塑料离心泵的常见故障原因分析与处理方法如下：

氟塑料离心泵的故障原因多种多样，常见的是选型不合理和设备固有的故障、安装、启动和运行故障。例如，由于不适当选择而导致的泵的过功率；设计制造缺陷引起的泵空化严重和流量不足；安装故障引起的泵振动和噪声严重超标；泵启动和运行故障导致泵不能正常启动、出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。

离心泵运行声音异常或振动过大，泵正常运行时，由泵和马达组成的小机组必须平稳，声音正常。这个小型机组有杂音或异常振动时，经常是泵故障的前兆，所以必须马上停止检查，排除危险性。故障原因通常是泵或电机转子的旋转平衡差、泵和电机不匹配、车轮橡胶环的老化、叶轮的平衡未得到修正、泵的基础刚性不足、地脚螺栓的松动、轴承或密封件的磨损未被抽真空、轴承和填充剂润滑不当、磨损过多、轴承磨损或破损、润滑油过多的叶轮入口产生气穴，液体通过叶轮时在低压区域产生气泡。

此时，泵的安装高度下降，泵吸入异物，堵塞或损坏叶轮时，停止清除异物，更换损坏的叶轮，共振引起的振动，主要是转子的固有振动频率和化工泵的转速相同，产生共振等。

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